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鈑金加工已經逐漸的占據了金屬加工產業的三分之一天下
發布時間:2020/3/12 17:03:57   點擊次數:2558次

  在當前市場上,鈑金加工已經逐漸的占據了金屬加工產業的三分之一天下了,它的應用領域很廣泛,如今已經出現在各行各業。但是當我們細數的切割工藝,其實不外乎有激光切割、等離子切割、火焰切割、剪板機、沖壓這些比較常用的方式。而在這些方式中,激光切割是當前時代一個新的技術,也是近幾年才興起的高新工藝,在金屬板材切割的領域,從微米級的超薄板到數十毫米的厚板,激光都可以用來進行切割。從某種意義上說,激光切割機為鈑金加工的今天重新帶來了一次仿若工藝革命的改革。而當我們將激光切割對比一下傳統切割方式后會發現,現在經過簡化的激光切割更易學習、上手簡單,而在商家需求的加工效果、速度方面都有著一個非常大的優勢,因此我公司相信,在未來的鈑金加工切割方式中,激光切割一定會拔得頭籌,激光切割機會大勢所趨。

  鈑金加工的首要任務是放樣前必須畫好、識讀、看懂零件視圖,才能進行放樣號料。零件圖是設計人員為表達清楚設計構件上某一零件的結構和裝配關系,所單獨畫出的投影視圖,零件圖是鈑金加工和產品檢驗的依據,是生產中的重要技術文件。

  在進行單件或少量鈑金制作時,看懂構件按正投影原理畫出的零件視圖,顯得特別重要。因為只有在看懂零件圖的基礎上,才能進一步了解分析構件的形狀、組成部分、尺寸、用途和有關技術要求。繼而弄清各部分投影關系和尺寸要求,并確定可變動與不可變動部分及尺寸,從而判斷零件是否有規定不明確及需變動部位的形狀及尺寸、材料是否適于冷沖壓、尺寸和加工基準是否需換算、精度和質量要求能否保證、產品技術條件是否明確等,以便為后續工序奠定好基礎。

  激光切割主要原理是利用一個高功率、高密度的激光束照射被切割材料,使材料很快被加熱到一個非常高的溫度,也就是材料的汽化溫度,zui后形成孔洞,而當我們移動光束后,隨著光束的移動,材料的孔洞也在變化,孔洞連續形成寬度很窄的(如0.1mm左右)切縫,這樣就完成了對材料的切割——這就是激光切割的原理,當前的激光切割有很多優點,zui大的優點就是效率高,其他的優點比如高能量密度、柔軟性等,無論是從精度、速度還是效率方面來說,激光切割都是如今的鈑金加工行業切割板材的不二選擇。

  鈑金加工中使用的不銹鋼,通常是按其成分和組織分為以下三類:

  1、鐵素體不銹鋼。鐵素體不銹鋼為單相鐵素體組織,如典型的Gr17不銹鋼,碳質量分數小于0.12%,鉻質量分數為16%~18%,加熱時沒有a→γ的轉變,耐硝酸濃液、次氯酸鈉及磷酸腐蝕性能很好,塑性好,強度低,且不能熱處理強化,但有較高的脆性傾向和晶間腐蝕性,且焊接性能較差。主要用于生產化工、食品設備的容器、管道等。

  2、馬氏體不銹鋼。馬氏體不銹鋼在大氣腐蝕介質中以及在弱蝕性介質中的耐腐蝕性能均很優良,并且隨碳質量分數增大,強度、硬度增高,但其耐蝕性則隨之降低。

  3、奧氏體不銹鋼。奧氏體不銹鋼碳的質量分數≤0.03%時,由于其單相奧氏體組織非常穩定,在各種溫度范圍使用時耐硫酸、磷酸、醋酸及鹽、堿液腐蝕性都很高,并且耐晶間腐蝕性良好。同時,還具有優良的高低溫強度、韌性及良好的焊接工藝性能。在鈑金生產中應用zui廣,可制作硫酸、磷酸、醋酸及鹽、堿液等耐腐蝕設備。

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